1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃（rán）燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各部（bù）分受（shòu）熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求（qiú）。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計合（hé）理的鍋內裝置（zhì），保證蒸（zhēng）汽帶（dài）水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽（qì）品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護（hù）方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大（dà）大提高，從而可大幅（fú）降低燃料（liào）的（de）消耗。
